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炉膛负压自动调节对象的特性

本文发布于:2017-01-17 09:17:51
发布人:gary
版权:沈阳优德厂
新闻内容:

炉膛负压自动调节对象的动态特性较好,但扰动通道的飞升时间很短,飞升速度很快。

对燃烧系统调节对象的分析,针对燃烧自动控制系统三个任务对控制采用的方案进行分析。

燃烧过程控制系统一般采用的控制流程,先通过蒸汽压力变送器经滤波后取得信号,与设定蒸汽压力进行比较,判断出鼓风PI调节器调节的方向和大小,通过鼓风PI调节单元计算出鼓风变频器的输出大小。同时把该信号输出给风煤比计算单元,相应的算出在当时的风量下炉排的最大输出值。再把蒸汽压力的差值信号送给炉排PI调节器,通过炉排PI调节单元计算出炉排变频器的输出大小。

经过风煤比限位,输出给炉排变频器。在实际调试过程中往往把鼓风PI调节中的比例系数设的比炉排PI单元的大,这样可以很好的保证鼓风系统对蒸汽压力的敏感度要高于炉排。实践证明通过该方法控制下优德的蒸汽压力稳定性好,在蒸汽负荷变化时相应程度高。灰渣含碳量低。

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炉膛负压的大小对于节能影响很大。负压大,被烟气带走的热量大,热损失增加,煤耗量增大,理想运行状态应在微负压状态。能明显增加悬浮煤颗粒在炉膛内的滞留时间,增加沉降,减少飞灰,使煤充分燃烧提高热效率。但由于负荷变化,需要改变给煤量和送风量,随之也要改变引风量,以保证炉膛负压的稳定,但由于系统有一定的滞后时间,为避免鼓风变化而引起炉膛负压的波动,系统中引入鼓风信号作为前馈信号对引风机进行超前调节。

炉膛负压控制系统一般采用的控制流程是,调节原理比较简单属于单闭环调节系统,输入量是炉膛负压输出量是引风变频器,同时引入鼓风量作为前馈信号。

另外系统各回路中都设置了手自动两种操作方式,为了实现无扰动切换,系统引入了各控制对象的反馈值,在手动操作时PLC输出会自动跟踪控制对象的反馈,当切换到自动状态时可以进行无扰动切换,使系统平稳的过渡到自动状态。

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